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    此中的闭式镦锻，与闭式模锻这两种技术，由于在锻造过程中，没有飞边现象呈现，材料操作率斗劲高。由于无飞边发生，锻件的受力面积会减少。    锻造法兰的锻造技术，可以分为良多种，主要包罗，自由锻，模锻，镦粗，闭式镦锻，闭式模锻及，挤压几种。为避免锻造法兰坯料，发生裂纹的现象，还需对其进行，中间退火措置，以提高锻造法兰的抗变形机能。因此，要将锻模的举动标的目的，和旋锻工序，采用计较机进行节制，以较低的锻造力，来获得形状复杂，且精度高的锻件产物。

    操作一道工序，或几道工序，就能完成复杂锻件的精细加工。

    锻造法兰的锻造过程，可以按照锻模举动，形式的分歧，将锻造划分为，摆辗，辊锻，辗环，楔横轧，摆旋锻及斜轧等。

    因此，在锻造过程中，需严格节制好，坯料体积，锻模相对位置，及对锻件进行精准的测量，从而，降低锻模发生的磨损。

    锻造法兰出产坯料，在进行冷锻时，会发生变形，及加工硬化的现象，会使锻模承受高负荷，因此，在锻造过程中，就需用具有高强度的锻模来进行。

    所以，难以保证锻件的精度。。

    锻造法兰的加工建造，应遵循相应道理及规范，要注意改善热锻的操作环境。

    并采用能够防止磨损，与粘结的硬质润滑膜进行措置。为了提高材料操作率，辊锻和横轧，可用于细长材料的前道工序措置。

    此中，摆辗，摆旋锻和辗环，可以操作精锻进行加工。锻模的利用寿命，与其它温度域的锻造，对角力计较，是斗劲短的，可是其自由度斗劲大，制造成本斗劲低.