固元加工厂专业制造大口径管帽多年!

    拼接后成型的管帽，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，及格级别随设备壳体走。如果未成型之前做检测是不合错误的，保证不了成型之后产物的质量。

    拼接管帽时，焊缝标的目的要求只允许是径向和环向。拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm，焊接热影响区是个高应力区，而且在该区的化学成分会有烧损。zui后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体不异，高了华侈。用来封锁管路，浸染与管堵不异。    要注意管帽的工艺制造过程，正确的做法是，下料，小板拼成大板，成型，无损检测。所以管帽拼接当然100%检测，但及格级别纷歧样，随设备壳体走。管帽包含凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

    要避开管帽的高应力区，该区域与厚度有关。    管帽与盲板的形式相接近，只不外盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不成以拆卸的。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。那管帽拼接焊缝和zui后焊缝也是III及格，焊接接头系数为0.85；

    假如设备壳体是100%检测，II及格。此后大型管帽可能会撤销此要求。也就是说无损检测是指zui终的无损检测。按照实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm。

    凸形管帽包含半球形管帽、卵形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。    管帽又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。那管帽拼接焊缝和zui后焊缝也是II及格，焊接接头系数为1。举例假如设备壳体是20%检测，III及格。