法兰，不同工艺之下各显其能

    使用铸造工艺生产出来的法兰，其形状尺寸精确，加工量小，成本低，可以生产多种复杂外形，但是容易出现气孔、裂纹等铸造缺陷，且铸件内部的组织流线型比较差。而锻造法兰由于比铸造法兰的含碳量低，所以不宜生锈，锻件的组织细密，流线型好，能承受更高的剪切力和拉伸力，其机械性能由于铸造法兰。只不过要注意的是，如果锻造法兰加工工艺不当，也会出现瑕疵，如晶粒太大或者大小不均，锻件出现硬化裂纹现象等等。锻造法兰的生产成本一般要高于铸造法兰，其生产工艺分为自由锻、模锻、胎膜锻等几种。自由锻的生产效率低，加工量大，但其使用工具简单，通用性比较大，所以在锻造形状较简单的单件或是小批量生产时被广泛适用。模锻全称叫做模型锻造，是将加热后的坯料放置于固定在模锻设备上的锻模内锻造法兰的一种工艺形式。通过模锻生产的锻造法兰质量更好，晶体组织细密，强度高，价格也比较昂贵。

    割制工艺法兰的制作过程是在中板上直接切割出法兰圆盘，在切割时要留有足够的法兰内外径厚度加工量，切割好后再进行法兰的螺栓孔以及水线的加工。这种生产工艺生产出来的法兰就叫做割制法兰，割制法兰的.大直径一般以中板的幅宽为限。卷制法兰则是用中板割成条子，然后卷制成圆形，卷制成功之后将其进行焊接、压平，之后再进行螺栓孔和水线的加工，这种制作工艺多用于大型法兰的生产。