固元厂家加工高压金属软管服务更周到
2016-02-23 16:00:13 评论：0 点击：
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金属软管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，金属软管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
组装金属软管时，应对金属软管采纳呵护法子，防止焊接电弧烧穿金属软管和焊渣飞溅到金属软管上.。膨胀节出厂前的考验主要有上述的外观检查，几何尺寸检查和压力考验。
金属软管在安装前应先检查其型号，规格及管道配置环境，必需合适设计要求.。。
对带内套筒的金属软管，应注意使内套筒子的标的目的与介质流动标的目的一致，铰链型金属软管的铰链动弹平面应与位移动弹平面一致。金属软管两头面同轴度公役。
金属软管组焊后，应进行外观和几何尺寸的考验.。需要进行“冷紧”的金属软管，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除.。 金属软管两头面与主轴线垂直度公役为公称通径的1%，且小于等于3mm。
对有特殊要求的膨胀节，可按照操作工况，工艺要求等，按供需两边和谈进行其它方式的考验，如气密性试验，渗漏和着色，无损考验等。当公称通径小于等于500mm时，为5mm。当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹，气孔，夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm.
金属软管承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。按照膨胀节的容积巨细，保压10-30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时zui大波距与受压前波距之比不跨越1.15.
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